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生产中心
（一）标准化作业
金栋科技在国内外所销售的每一只喇叭，都是按照公司所制定的标准作业流程与指导书严格要求生产出来的。
标准化作业的简介流程：
(1)生产前的准备。
(2)生产过程中的自检、品质抽检。
(3)生产完成后的检查。
1、生产前的准备。
在产品开始上线前，需先检查以下项目：
一、作业指导书是否悬挂正确（悬挂的作业指导书应与当时的作业相符）。
二、准备的物料是否正确（即是否为当时要用的物料）。
三、生产用的工具是否齐全。
四、使用中的设备检点并记录。
生产过程中应检查和注意以下事项：
一、上一工序流过来的半成品是否合格（例如：外观不良，少装配件，混料等现象）。
二、目前操作是否符合作业指导书要求。
三、目前使用的物料是否有不良，如破损、毛刺等，特别注意是否有混料的现象, 如发现有不良现象应立即通知、上报车间管理人员和品质技术人员处理。
3、生产完成后的检查。自己的工序完成后应检查所做的半成品是否合格，如发现不良品立即拿出，放入不良品盒，避免不良品流到下一工序。
4、整理、整顿。
一、检查是否有零件掉落地上和工作台下，如有应捡起，并检查是否有损坏。如无不良应放回物料盒内。如已损坏，应放入不良品盒。
二、未使用完的物料收回物料盒、并摆放整齐。
三、使用过的工具应收回工具盒内或放回原处。
四、使用过的包装材料等废品应放入相应的废品回收箱（袋）内或垃圾箱内。
（一）自动流水化作业
（二）严格的来料控制和成品出厂把关。
对于在生产线上的每一只喇叭，在流水化生产线的末端配置了调试室，也就是说每一个喇叭在完成之后都要进入调试室进行测试，调试有专业的调试人员负责操作，不单只是调试声音，同时也检查电压、电流量的承受范围以及与之相应的声音质量等，凡是达不到设定好标准的都进入调式。另产品在出厂前都要全部再做最终的出厂前的复检及包状外观自检。保证每一只喇叭流入到市场都是最佳。
