金栋科技在国内外销售的每一只喇叭，均严格依照公司制定的标准作业流程与作业指导书生产，

    确保产品质量稳定一致。

1. 生产前准备

   • 确认作业指导书悬挂正确，且与当前作业内容相符。

   • 检查所准备的物料是否为本次生产所需。

   • 核对生产工具是否齐全。

   • 对使用中的设备进行检查并记录状态。

2. 生产过程的自检与抽检

   • 检查上一工序传来的半成品是否合格（如外观缺陷、零件缺失、混料等）。

   • 核实当前操作是否符合作业指导书要求。

   • 检查物料质量（有无破损、毛刺、混料等），发现不良立即上报车间管理与品质技术人员处理。

3. 生产完成后的检查

   • 检查本工序完成的半成品质量，及时剔除不良品并放入不良品盒，防止流入下一工序。

4. 整理与整顿

   • 清理工作区域，捡拾掉落的零件，确认无损坏后归还物料盒，损坏品放入不良品盒。

   • 将未使用完的物料整齐归位。

   • 工具用完归还工具盒或放回原处。废弃包装材料及其他废品分类投入回收箱或垃圾箱。

（二）自动化流水作业

   • 生产线采用自动化流水作业模式，提高生产效率与一致性，减少人为误差，保障产品加工精度。

（三）严格的来料与出厂把关

   • 来料控制：所有原材料入厂前需通过严格的检验，确保符合生产标准。

   • 成品测试：每只喇叭在流水线末端进入调试室，由专业调试人员进行全面测试，不仅检测声音，还检验

      电压、电流承 受范围及音质表现。不达标产品进入返修流程。

   • 最终复检：出厂前，所有产品须经过外观自检与最终复检，确保交付市场的每一只喇叭均处于最佳状态。